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重点项目 发展引擎
发布时间:2012-10-02
    
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 “热带鱼”起航在即

9月30日,秋高气爽,金桂飘香,省城合肥处处洋溢着节日的欢乐。从长江路出发,沿着合六路,记者驱车前往国家和省“十一五”规划重点建设项目——合肥新桥国际机场,一座即将拥抱世界的“航空城”。

在合六路到新桥机场高速建设现场的途中,记者见到路基挖方、填方、通道、涵洞,以及过路的桥梁基础及下部结构都已完成,收费站地下通道和路面水稳层、沥青面层接近尾声……预计全部工程年底竣工。

“哇,看,还真像‘热带鱼’呢! ”经过40余分钟的驾驶,很快到达新桥国际机场。

主体建筑航站楼的造型,吸引着同行的几位年轻人。在他们眼中,这比在宣传材料上看到的要生动形象多了。尤其是已经高出地面几层楼的主体建筑,在金黄色的包裹中,仿佛“鱼儿”安详地浮在“水面”。

走进航站楼,无声的橡胶地板,采光通气的玻璃天窗,无不呈现出绿色环保的现代元素。

橡胶地板,能防止静电并减少噪音,给旅客一个比较安静的环境。玻璃天窗,不仅能够自动通风换气,还可保温隔热,具有节能降耗的效果。

在人文关怀上,新桥国际机场建有27个站坪机位,其中有19个是廊桥机位,均是方便旅客进出港的剪刀开口式构造的登机口。

机场建设指挥部一位项目负责人介绍说,按照4E级标准建设的合肥新桥国际机场建成后将成为继北京首都、上海虹桥、上海浦东、广州白云、深圳宝安、厦门高崎等机场之后,具备国内目前最高飞行区等级的机场,可供世界上目前已投入商务运营的所有飞机起降。一期工程竣工后将满足2020年旅客吞吐量1100万人次、货邮吞吐量15万吨的需求。届时,新桥国际机场必将为省会合肥和安徽沟通世界,架设一个新的空中桥梁。


项目带动天地宽


走近重点建设项目,走进火热的建设工地,一项项工程相继完工,一座座新城拔地而起……一大批重点工程的建设为安徽夯实了崛起的基础,插上了腾飞的翅膀。

近年来,省委、省政府强力推进“861”行动计划,坚持“项目带动”,把重点建设项目作为全省经济社会发展的强劲推动力,放在全省工作的重要位置,抓住推进产业结构调整和优化升级的机遇,在交通能源、装备制造、农林水利、生态环保、社会事业等领域,上马了一大批重点项目。这些重点建设项目不仅拉动了经济的快速增长,而且为广大人民群众生产生活提供了便利,为城乡增添了新的风景。

实践证明,加快重点建设项目是推进工作的有效载体,是加大投入、推动经济增长的有效办法,是创造良好环境、增强发展后劲的重要举措。同时,重点建设项目已成为加速城镇化的助推器,成为增强可持续发展能力的支撑点。重点建设项目记载着发展的步伐,展现了人民群众集中力量办大事的凝聚力,饱含着他们舍小家顾大家、支持工程建设的崇高精神。

在举国欢庆的时刻,我们祝愿全省所有的重点建设项目进展顺利,向所有战斗在一线的建设者们致以最诚挚的敬意!


大山深谷输电能

国庆前夕,驱车沿盘山公路驶上山巅,透过薄雾,一座高大雄伟的水坝豁然耸立在两山之间,俯首望去,山下巨大的水库尽收眼底,周边平畴沃野,好一幅田园山水图!

在芜湖市三山区峨桥镇的群山之中,响水涧抽水蓄能电站巍然耸立,进入最后施工调试,年内将全面建成投运。

“响水涧抽水蓄能电站作为华东电网调峰电站,就是利用夜里电网低谷电将水从下水库抽到上水库储存起来,然后在白天用电高峰时放水发电,水再流入下水库,如此循环,在电网调峰、填谷和事故备用等任务中发挥作用。 ”刚一见面,响水涧抽水蓄能有限公司安监部主任秦卫潮就介绍起电站的运行原理。

“戴上安全帽,我带你到厂房看看。 ”秦卫潮招呼记者坐上一辆工程车,从山腰间一处开挖的交通洞缓缓驶入,行驶约1公里后,一座宽大、明亮的厂房出现在眼前,耳边响起发电机组运转的轰鸣声。

“电站共装有4台单机容量为250兆瓦可逆混流式机组,最后一台刚刚组装完,年内即可全部投产发电。”秦卫潮边说边引导记者沿着扶梯向地下水轮机房走去。四号机组水轮机距地面约40米深处,狭小的空间里,几位身穿武警水电部队制服的技术人员满脸汗水,正紧张地忙碌着。

在地下通道的另一端,最后一座输电变压器也已进入最后安装阶段。

“响水涧抽水蓄能电站创下了多个第一,是目前国内第一台拥有自主知识产权,国内自行研究设计、制造、安装和调试的抽水蓄能机组,机组的投产对填补我国抽水蓄能电站技术新领域空白具有划时代意义。 ”秦卫潮告诉记者,作为国家重点工程,响水涧抽水蓄能电站建成运营后,从这里输出的电力将大大增强华东电网的调峰能力,为优化电网电源结构,改善电网运行状况提供有力的支撑。


石化新城拔地起


中秋节早上8点,当记者走进位于安庆市城西端的安庆石化800万吨炼化一体化项目建设工地时,心情也随着现场火热的建设变得格外振奋。一百多亩的荒坡地上,十多家大型施工单位,5000多名工人正在紧张有序作业;大吊车和装载车来回奔波;焊花飞溅处,一座座罐体和反应炉拔地而起,一个石化新城雏形初现。

“今天是百日大攻坚的第一天。为确保实现年内投产的目标,从今天开始,全体人员将放弃节假日休息。 ”安庆石化施工部部长程锦昌告诉记者,几分钟前,他刚开完现场调度会,现正在检查现场施工进度。

炼化一体化工程是我省“861”重点项目,也是皖江城市带承接产业转移示范区获批后的第一个重大项目,总投资约90亿元,投产后,安庆石化规模、效益和利税都将实现或接近翻番,相当于再造一个安庆石化。

“更重要的是,这是一个高起点的项目。在技术要求和环保标准上,达到了国内外先进水平。 ”程锦昌说。

在厂区西北角,一个巨大的钢球已经成型。 “这么大的球罐在国内也不多见。将来它要接收整个厂区包括原来厂区的生产污水,确保一滴都不会泄露到地上。 ”现场项目监理王球告诉记者,这是中国石化系统目前最大污水处理厂,采用的技术也是国际最先进西门子的污水成套处理技术。

“石化项目建设不像一般工程可以分期建设。一旦启动,必须全面开花。我们不但启动百日大攻坚,还打通条块分割的管理流程,形成按作业性质垂直到下的管理模式,提高效率。目前,炼油项目总体进度达到82.96%,计划年底按质按量达成投产的目标。 ”程锦昌说。

皖北崛起“汽贸园”


国庆期间,记者在位于阜阳汽贸物流园内的国际汽配城项目工地看到,一期主体工程基本完工,规划32万平方米的建筑群已初显恢弘气象。

“按目前的进度,预计到10月底前,一期工程就可开始试营业。届时,将有1000多户客商入驻。 ”项目有关负责人告诉记者,阜阳国际汽配城的发展态势,从一个侧面反映了阜阳汽贸物流园打造 “中国汽车后市场第一园”的壮志雄心。

“阜阳汽贸物流园于2009年底破土开建。 ”建设指挥部办公室主任丁福三告诉记者:“阜阳经济技术开发区打算通过3年至5年的努力,在辖区内打造一个省内功能最全、规模最大的汽车贸易物流园。项目规划占地3.69平方公里,总投资70亿元,分为4S店交易区、二级汽贸代理交易区、二手车交易区、报废汽车回收及拆解区等十大功能区。截至目前,长约18公里的10条主支道路全部铺就,各种管网配套全部完成。 ”

“今年以来,园区内汽车销售、车检、试驾等环节都有不少大项目入驻,汽车后市场的雏形已经初步具备。 ”丁福三说,在汽车销售方面,沃尔沃、宝马、奔驰等高端品牌 4S店企业纷纷入驻;综合服务方面,与上市企业安徽亚夏集团签订投资协议,拟投资8.5亿元建设阜阳亚夏企业文化广场及阜阳亚夏驾校;汽车生产方面,总投资30亿元的中航工业 (阜阳)7S汽车广场项目已完成土地供应。此外,阜阳车管所也完成了入驻园区的前期准备工作。 “随着车检、办证、试驾、培训等综合服务功能的不断完善,汽车交易的时间将会由原来的数天变成一天。 ”

丁福三说,预计到今年年底,园区将入驻4S店企业70家左右,建成50家,年产值预计可达到20亿元。一个经营集中、管理规范、功能齐全的汽车后市场即将呈现在世人面前。


煤气一体促转型


金秋皖北,丰收在望。从淮南市区往西北方向驱车2小时,便能见到一排排高高耸立的井架,这就是省“十二五”重点工业项目、国投新集公司在建的年产500万吨煤炭的杨村煤矿所在地,距此2公里处,便是年产40亿立方米的煤制气工业园区。 9月22日一大早,记者便赶赴这片繁忙的工地,与建设者们一起感受火热的建设。

在近百米高的井架旁,记者见到了杨村煤矿矿建技术副主管兼主井技术主管张智柳。这个毕业于安徽理工大学采矿工程专业的小伙子,在这里已经呆了6年,现在负责矿井主井建设工作。张智柳说:“刚从学校毕业,就有机会参与这样的大项目建设,是一件幸福的事。来这6年了,感觉没白过。 ”

工地上,一片繁忙。

站在现场指挥部门口的矿井建设图版前,花小根矿长神采飞扬,他告诉记者:“杨村煤矿已经获得国家发改委的正式核准,是安徽省‘861’行动计划项目,并列入省政府直接调度的二十个重大项目之一。矿井建设工期66个月,预计总投资概算61.89亿元,其中今年1月至8月共完成投资1.74亿元,已累计完成投资6.89亿元。目前矿、土、安三类工程进展顺利,矿井正在对主、副、风井井筒实施冻结和井筒掘砌工作,110KV永久变电所的设备安装并受电。 ”

据了解,这个由省政府与国家开发投资公司签署的战略合作项目分两期,建成后将年产40亿立方米天然气,是黄河以南最大的煤制气项目。随着该项目的立项动工,国投新集公司也从以煤为主的单一发展模式向煤、电、气并举的多元化发展格局转变。

借力做大“中国膜”


9月21日,绵绵秋雨飘洒在秋浦河畔,带来清爽,十分怡人。

上午9点多,位于池州市经济技术开发区内的英派科技有限公司的无尘车间里,工人们正将一卷塑料薄膜材料装上机器。生产部负责人钱叶友告诉记者,这个看似普通的薄膜,上了机器后,将会涂上一种纳米复合材料,成为新型高透明紫外阻隔纳米复合高分子贴膜,是当前世界上同行业最领先的节能环保材料。这项新技术的研究团队和生产线上的工友们亲切地称之为“中国膜”。

“高透明紫外阻隔纳米复合高分子贴膜技术,是国家高技术研究发展计划(863计划)项目,是北京化工大学有机、无机复合材料国家重点实验室经过5年辛苦研制,今年7月通过国家级验收的。 ”在一旁检验生产过程的技术部主任陈国术介绍说。

陈国术是北京化工大学有机、无机复合材料国家重点实验室研究团队中的一员,自该项技术进入产品生产阶段后,他就一直留在池州,负责技术把关。他说,目前,建筑能耗约占全国社会总耗能的40%,其中,通过玻璃门窗损失的能量在建筑能耗中达到40%。如不采取措施,到2020年仅建筑能耗就将达到11亿吨标准煤,空调高峰负荷则相当于10个三峡电站满负荷供电。

“利用纳米材料的特殊光学性能,将纳米材料涂在PET膜上,来阻隔太阳光中的红外、紫外线带有的热能,从而达到节约空调电能的效果,这是我们这项技术和产品的核心。”陈国术说,“目前,国际上使用的都是磁控溅射再涂布粘层技术,不仅成本高,工艺复杂,使用寿命还短,我们这项技术目前在全世界领先。 ”

在池州经济技术开发区的另一处工地上,英派科技的大型生产基地正在施工,新引进三条生产线,预计年底即可投入运行。来自四川的经销商吴世正感慨地说,我经销了9年进口产品,现在,中国保温隔热膜的春天终于到了!
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